德國E+H 差壓變送器差壓變送器適用于下述幾種測控情況

E+H Deltabar PMD55B 差壓變送器的具體參數(shù)如下：

• 測量精度：標準型為0.075%，鉑金型為0.055%；

• 過程溫度：-40°C 至+110°C（-40°F 至+230°F）；

• 壓力測量范圍：30mbar 至 40bar（0.45psi 至 600psi）；

• 最大適用壓力：40bar（600psi）；

• 最大適用靜壓：250bar（3750psi）；

• 主要接液部件：316L、Alloy C；

• 過程膜片的材質(zhì)：316L、Alloy C；

• 傳感器：30mbar 至 40bar（0.45psi 至 600psi）。

該變送器堅固耐用，支持現(xiàn)場操作和遠程操作，可使用移動設(shè)備和安全藍牙連接進行遠程控制。

其軟件操作簡單，操作向?qū)е庇^明了，能引導用戶逐步完成儀表設(shè)置、功能安全測試和驗證測試。

請注意，具體的參數(shù)可能會因產(chǎn)品型號、配置和應(yīng)用場景的不同而有所差異。

在實際使用中，建議參考產(chǎn)品的詳細說明書或咨詢相關(guān)技術(shù)支持人員，以確保變送器能夠準確

、可靠地滿足測量需求

1:切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞;

2:切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞;

3:被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結(jié)冰;

4:在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置;

5:測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器;

6:在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點，

a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣;

b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片;

c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片;

E+H變送器折疊故障分析

1. 調(diào)查法:

回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。

2. 直觀法:

觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。

3. 檢測法:

1) 斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如:智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。

2) 短路檢測:在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如:差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。

3) 替換檢測:將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。

4)分部檢測:將測量回路分割成幾個部分，如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。